Assemblaggio di cuscinetti assiali a sfere

Ci sono due punti chiave nell'assemblaggio dei cuscinetti assiali a sfere. Uno è il controllo della qualità di pressatura della gabbia e della sfera d'acciaio, e l'altro è il controllo dell'altezza nominale T dopo che il cuscinetto è stato assemblato. Inoltre, poiché l'anello dell'albero e l'anello della sede possono essere separati, ciò comporta un problema di gestione. Serve per impedire la miscelazione di parti di cuscinetti importate. La gabbia di stampaggio di tipo M utilizza uno stampo di montaggio flangiato. Dopo aver premuto, la pallina d'acciaio deve ruotare in modo flessibile nella buca, ma non può cadere dalla buca e le norme tecniche controllano l'entità del movimento della pallina d'acciaio nella buca. Se la gabbia solida è impressa troppo in profondità, il movimento della sfera d'acciaio sarà piccolo e la connessione tra la parte convessa goffrata e la gabbia è troppo piccola e la forza è insufficiente, il che è soggetto al fenomeno della caduta dei blocchi, causando la gabbia da demolire. C'è poca differenza tra il diametro interno della piccola rondella di sede del cuscinetto a sfere reggispinta e la rondella dell'albero e non vi è alcuna differenza evidente tra i due set. Per prevenire il fenomeno dei gruppi misti, si è riscontrato che due gruppi di cuscinetti sono entrambi rondelle di sede o rondelle dell'albero nel gruppo di cuscinetti assemblato. Ciò richiede alcune misure. Solitamente, l'anello di trascinamento e il gruppo sede si distinguono per l'attrezzatura ausiliaria quando il manicotto è assemblato, oppure la dimensione del diametro interno viene controllata con un calibro a tampone del diametro interno prima di campionare l'altezza nominale. Per comodità di controllo del diametro interno, posizionare l'anello della sede in basso e l'anello dell'albero in alto. Se il diametro interno dell'anello di sede ha un evidente colore di ossidazione del riscaldamento di tempra o non è stato rettificato, non è necessario controllare la dimensione del diametro interno e la differenza tra la rondella dell'albero e l'anello di sede può essere chiaramente vista, ed è non facile da mescolare. Dopo aver assemblato il cuscinetto reggispinta a sfere, è necessario misurare l'altezza nominale T per confermare se è qualificato. Durante la misurazione, calibrare con un blocco di altezza o una parte standard e misurare il carico, il cuscinetto deve essere ruotato dozzine di volte e deve essere raggiunta l'altezza minima.

Quando il cuscinetto a sfere di spinta funziona ad alta velocità, l'angolo di contatto tra la sfera d'acciaio e il piano radiale della pista sarà influenzato dalla forza centrifuga, che provocherà lo scorrimento della sfera d'acciaio rispetto alla pista. L'usura adesiva di questo scorrimento può danneggiare il cuscinetto. Per evitare questo danno, deve essere garantito il carico minimo sul cuscinetto assiale a sfere, vedere l'Equazione 1 o l'Equazione 2, a seconda di quale sia il maggiore dei valori calcolati.

Formula 1: Carestia=K・n*n

Formula 2: Carestia=Coa/1000

Famin: Carico assiale minimo (N)

K: Fattore di carico assiale minimo

n: velocità di rotazione (al minuto)

Coa: Coefficiente di carico statico di base (N)

Il cuscinetto reggispinta a sfere unidirezionale può sopportare il carico solo in una direzione, se sopporta il carico in due direzioni, è necessario selezionare il cuscinetto reggispinta a sfere a due vie. I cuscinetti a sfere di spinta devono avere un carico o un precarico minimo applicato. Quando l'albero è verticale, il peso dell'albero di solito supera il carico minimo. In questo momento, il carico agente può essere ridotto a causa dell'influenza del carico assiale esterno nella direzione opposta.