Gli snodi sferici sono un tipo di cuscinetti sferici radenti, con superfici di contatto striscianti costituite da una superficie sferica interna e una superficie sferica esterna. Possono ruotare e oscillare con qualsiasi angolazione durante il movimento. Sono realizzati utilizzando vari metodi di lavorazione speciali come fosfatazione superficiale, sabbiatura, inserimento di tamponi e spruzzatura.
Gli snodi sferici hanno le caratteristiche di elevata capacità di carico, resistenza agli urti, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, autoallineamento e buona lubrificazione.
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Gli snodi sferici sono componenti versatili utilizzati in varie applicazioni in cui si verificano movimenti rotatori o oscillatori. Questi cuscinetti sono progettati per compensare il disallineamento e garantire un funzionamento regolare e affidabile. Ecco alcune applicazioni tipiche degli snodi sferici
Industria automobilistica
Gli snodi sferici vengono utilizzati nei sistemi di sospensione dei veicoli, nei piantoni dello sterzo e nei componenti della trasmissione per gestire i carichi dinamici e le vibrazioni subiti dai veicoli.
Attrezzature per l'edilizia e l'estrazione mineraria
Questi cuscinetti sono ampiamente utilizzati nei macchinari edili e minerari come escavatori, pale caricatrici, bulldozer e gru per resistere a carichi pesanti, urti e impatti.
Aerospaziale
Gli snodi sferici vengono utilizzati nelle applicazioni aerospaziali, compresi i carrelli di atterraggio degli aerei, i sistemi di controllo e i meccanismi dei flap alari, dove forniscono l'articolazione e il supporto necessari sotto forze variabili.
Macchinari agricoli
Gli snodi sferici vengono utilizzati in attrezzature agricole come trattori, mietitrebbie e motozappe, consentendo un movimento fluido delle parti rotanti e girevoli.
Macchinario industriale
Trovano ampio utilizzo in macchinari industriali come sistemi di trasporto, robotica, apparecchiature per la movimentazione dei materiali e macchinari di produzione, dove supportano movimenti rotatori e oscillatori.
Produzione di energia
Gli snodi sferici vengono utilizzati in varie apparecchiature per la produzione di energia, tra cui turbine eoliche, turbine idroelettriche e turbine a vapore, per facilitare la rotazione regolare e supportare carichi pesanti.
Applicazioni marine
Questi cuscinetti vengono utilizzati in apparecchiature e sistemi marini, compresi macchinari di coperta, sistemi di propulsione, timonerie ed eliche a passo regolabile, grazie alla loro capacità di gestire ambienti corrosivi e carichi dinamici.
Industria ferroviaria
Gli snodi sferici vengono utilizzati nei sistemi di sospensione, negli accoppiamenti e nei carrelli dei vagoni ferroviari per resistere a carichi pesanti, vibrazioni e disallineamenti comunemente riscontrati nelle applicazioni ferroviarie.
Processo di produzione Snodo sferico
Forgiatura
L'acciaio speciale viene martellato ed estruso attraverso macchinari di forgiatura per rendere ermetica la struttura interna dell'acciaio e migliorare la robustezza e la resistenza all'usura.
Trattamento termico
Lo snodo sferico forgiato è trattato termicamente e la struttura cristallina interna dell'acciaio è controllata attraverso processi di riscaldamento e raffreddamento per ottenere le proprietà meccaniche e fisiche e chimiche richieste.
Girando
Gli snodi sferici forgiati e trattati termicamente vengono lavorati con macchine utensili CNC in base ai requisiti di progettazione e il loro aspetto e le loro dimensioni vengono lavorati entro l'intervallo di precisione.
Assemblea
Assemblare i componenti lavorati, inclusi montaggio, assemblaggio, calibrazione e altri collegamenti per garantire la precisione e l'affidabilità del cuscinetto sferico.
Trattamento della superficie
La superficie del cuscinetto sferico viene trattata mediante passivazione, spruzzatura, sabbiatura e altri processi per prevenire ossidazione, corrosione e usura.
Quando si seleziona uno snodo sferico è necessario considerare i seguenti fattori
Carico del cuscinetto
Il carico massimo sopportato dal cuscinetto sferico è il fattore principale nella scelta del cuscinetto. È necessario selezionare il tipo e le specifiche di cuscinetto appropriati in base al carico effettivo.
Ambiente di lavoro
L'ambiente di lavoro dei cuscinetti sferici può coinvolgere fattori quali temperatura, umidità, corrosione, ecc. È necessario selezionare materiali dei cuscinetti e metodi di lubrificazione che possano adattarsi all'ambiente.
Costi e prestazioni in termini di costi
Oltre alle considerazioni di cui sopra, anche i costi e la prestazione economica sono fattori importanti nella scelta dei cuscinetti sferici. La fascia di prezzo e il livello di qualità corrispondenti devono essere selezionati in base alle esigenze dell'applicazione effettiva.
Modalità di movimento
Le modalità di movimento dei cuscinetti sferici includono rotazione, rotolamento, oscillazione e spostamento, ecc. È necessario scegliere un tipo di cuscinetto adatto.
Capacità di sovraccarico
I cuscinetti sferici possono andare incontro a un sovraccarico istantaneo durante il funzionamento ed è necessario selezionare cuscinetti in grado di sopportare tale sovraccarico ed evitare danni.
Installazione e smontaggio
Quando si sceglie un cuscinetto sferico è necessario considerare la facilità di installazione e smontaggio, in modo che possa essere più comodo e veloce in caso di sostituzione o riparazione.
I cuscinetti orientabili e i cuscinetti orientabili a rulli sono due diversi tipi di cuscinetti. La differenza principale risiede nelle loro diverse strutture e scenari applicativi.
Uno snodo sferico è un cuscinetto che consente una certa deviazione angolare tra due assi. La sua struttura può ruotare e ruotare liberamente. È adatto per le occasioni in cui la connessione deve resistere a grandi deviazioni angolari, come alcuni macchinari pesanti e navi. Lo snodo sferico è composto da un anello interno, un anello esterno e una sfera cerniera. Le superfici sferiche degli anelli interno ed esterno sono superfici ad arco.
I cuscinetti orientabili a rulli sono un tipo di cuscinetto utilizzato per resistere a carichi elevati e grandi deviazioni angolari. La loro struttura è costituita da anelli interni ed esterni e da elementi volventi (rulli). Il diametro e la lunghezza del rullo sono maggiori di quelli della sfera e possono sopportare carichi più elevati. Allo stesso tempo, grazie alla particolarità della sua struttura, può consentire che la deviazione angolare tra l'albero e il guscio dell'albero sia entro un certo intervallo. È adatto per parti rotanti e macchinari rotanti ad alta velocità. occasione.
La lubrificazione è molto importante per le prestazioni dei cuscinetti sferici. Un buon sistema di lubrificazione può ridurre l’attrito e l’usura e aumentare la durata e le prestazioni dei cuscinetti. La lubrificazione può influenzare i seguenti aspetti
Attrito
La lubrificazione può ridurre efficacemente il coefficiente di attrito, abbassare la temperatura operativa e aumentare la viscosità dell'olio lubrificante, riducendo così le perdite dei cuscinetti.
Indossare
La lubrificazione può ridurre l'usura dei cuscinetti. Se si utilizza il lubrificante adeguato, è possibile ridurre l'attrito e l'usura dei cuscinetti, prolungando così la durata dei cuscinetti.
Raffreddamento
Nei cuscinetti rotanti ad alta velocità, l'olio lubrificante assorbe e dissipa il calore attraverso le parti portanti, raffreddando così efficacemente i cuscinetti.
Corrosione
L'olio lubrificante può prevenire la corrosione interna e superficiale del cuscinetto, evitando così danni al cuscinetto.
Il principio di funzionamento dello snodo sferico consiste nell'utilizzare una testa sferica a forma di asta o sferica per ruotare o rotolare nella presa, in modo che le due parti di collegamento possano ruotare o ruotare e, allo stesso tempo, possano sopportare il carico corrispondente dal mondo esterno. Di seguito viene descritto in dettaglio il principio di funzionamento dello snodo sferico.
I cuscinetti sferici sono solitamente costituiti da una presa e da una testa sferica. La presa è una parte simile a una scanalatura e la testa a sfera è una parte simile a una palla. L'area di contatto tra la testa a sfera e la presa è molto piccola, solo una piccola parte della superficie, il che garantisce un buon contatto e una rotazione flessibile tra di loro.
Quando le due parti di collegamento ruotano o ruotano, la testa a sfera dalla forma strana è costretta a ruotare o rotolare in un piccolo spazio e la forza e il momento che sopporta saranno distribuiti uniformemente tra la testa a sfera e la presa. .
L'intervallo di contatto tra la testa a sfera e la presa è limitato, entro il quale l'angolo di rotazione può essere modificato arbitrariamente; e se questo limite viene superato, la testa a sfera non sarà in grado di continuare a rotolare, provocando una torsione forzata della rotazione o della parte di connessione rotante. Pertanto, il cuscinetto sferico ha le caratteristiche di sopportare grandi spostamenti angolari, quindi è necessario prestare attenzione alla limitazione dell'angolo di rotazione.
Quando si progetta uno snodo sferico, è necessario considerare fattori quali la selezione dei materiali, la precisione e la tecnologia di lavorazione delle parti. La progettazione dei cuscinetti sferici dovrebbe essere ragionevole, in grado di sopportare carichi e traiettorie di movimento specifici e soddisfare i corrispondenti requisiti ambientali e scenari applicativi complessi.
Gli snodi sferici sono composti da due parti fondamentali: l'anello interno e l'anello esterno. L'anello interno è solitamente rotondo o cilindrico, mentre l'anello esterno è a forma di arco e presenta una borchia sferica per accogliere l'anello interno. Le superfici di guida vengono utilizzate su entrambi i lati del cuscinetto per controllare il movimento tra gli anelli interno ed esterno. La superficie della guida può essere piana o rastremata, a seconda del tipo di cuscinetto.
Tra le due parti base vengono solitamente aggiunte alcune parti aggiuntive per migliorare le prestazioni dello snodo sferico. Queste parti possono includere dadi, rondelle, ammortizzatori, guarnizioni e lubrificanti. I dadi possono essere utilizzati per regolare la tenuta del cuscinetto per garantire un movimento stabile tra gli anelli interno ed esterno. Le rondelle possono essere utilizzate per modificare l'altezza o lo spessore del cuscinetto per adattarlo alle diverse applicazioni dei cuscinetti. Gli ammortizzatori riducono il rumore e le vibrazioni. Le guarnizioni proteggono l'interno del cuscinetto dalla contaminazione dovuta a polvere e altri detriti, oltre a prevenire perdite di lubrificante. I lubrificanti forniscono la lubrificazione necessaria internamente per ridurre l'attrito e l'usura.
Queste parti possono variare nei diversi snodi sferici, ma sono pur sempre gli elementi costitutivi di base degli snodi sferici. La combinazione di queste parti può produrre un'ampia gamma di tipi di cuscinetti, come cuscinetti a rulli, cuscinetti a strisciamento e cuscinetti a sfere, ecc. in una varietà di diverse applicazioni industriali e meccaniche.
I passaggi per l'installazione dello snodo sferico sono i seguenti:
Pulisci la superficie
Per prima cosa è necessario pulire la superficie del cuscinetto sferico e la sua posizione di installazione per garantire che possa essere installato correttamente.
Lubrificare l'estremità dello stelo
Prima dell'installazione, è necessario applicare uno strato di grasso sull'estremità dell'asta lubrificata per aumentare la durata del cuscinetto sferico.
Installare il cuscinetto
Inserire il cuscinetto sferico nella posizione di installazione e accertarsi del suo corretto posizionamento. Se il cuscinetto è del tipo con tenuta ad anello del pistone, il cuscinetto deve essere installato al centro dell'anello di tenuta. Se è del tipo con tenuta in gomma, il cuscinetto deve essere posizionato lungo l'anello di tenuta.
Correggi il cuscinetto
Utilizzare gli strumenti appropriati per fissare correttamente lo snodo sferico nella posizione di installazione.
Collegare il meccanismo dello sterzo
Collegare l'albero motore al meccanismo dello sterzo, assicurandosi che si adatti perfettamente e non sia allentato.
Controlla l'installazione
Prima dell'allineamento e della regolazione finali, è necessario testare i cuscinetti sferici. Il meccanismo dello sterzo e gli altri componenti correlati devono essere completamente testati per garantire la corretta installazione.
Gli snodi sferici esenti da manutenzione sono disponibili con anelli esterni in acciaio al carbonio-cromo temprato, acciaio al carbonio o acciaio inossidabile temprato. Quelli realizzati in acciaio al carbonio al cromo temprato o acciaio inossidabile presenteranno fessure assiali o radiali per consentire l'ingresso della sfera. L'anello esterno in acciaio al carbonio può essere pressato attorno all'anello interno oppure può avere spaccature radiali che lo tengono insieme tramite viti. Gli anelli interni degli snodi sferici esenti da manutenzione sono realizzati in acciaio al carbonio-cromo temprato, acciaio inossidabile temprato o leghe di rame.
Le superfici di scorrimento tra questi tipi di snodi sferici potrebbero avere cromatura dura, composito PTFE, tessuto PTFE o plastica PTFE per ridurre l'usura. Quelli con anelli interni in lega di rame avranno lubrificante solido inserito sulla superficie di scorrimento. Gli anelli esterno ed interno possono essere rivestiti in fosfato per aumentare la resistenza alla corrosione. Alcuni modelli di cuscinetti possono anche essere dotati di guarnizioni per impedire la contaminazione. Le varianti con più anelli esterni divisi assialmente possono essere dotate di anelli di sicurezza.
La nostra fabbrica
HAXB è un produttore leader di cuscinetti a sfere a gola profonda di alta qualità in Cina. Compresi anche cuscinetti a rulli conici a parete sottile. La velocità di rotazione può superare i 25,000 giri al minuto e può essere adattata a tutti i tipi di motori ad alta velocità. Il nostro marchio HAXB produce principalmente cuscinetti di fascia media e alta (cuscinetti a sfere, cuscinetti a rullini e cuscinetti autolubrificanti), sperando di fornire agli utenti scelte più appropriate.
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